Máy K Control Coater kéo Sơn, Mực In
Đôi nét về máy K control Coater
Máy K Control Coater là một thiết bị chuyên dụng dùng để phủ lớp mỏng các vật liệu như sơn, vecni, keo dán, mực in, hoặc các loại chất phủ bề mặt khác lên các tấm nền phẳng (như giấy, nhựa, kim loại…).
Mục đích chính của máy là tạo ra các mẫu thử nghiệm có độ chính xác cao, đồng đều và có thể lặp lại nhiều lần để phục vụ các công việc như:
- Kiểm soát chất lượng sản phẩm.
- Nghiên cứu & phát triển (R&D).
- Phối màu và so sánh màu sắc.
- Trình bày mẫu thử cho khách hàng hoặc nội bộ.
Máy K Control Coater hoạt động dựa trên cơ chế kéo thanh thép phủ (wire wound bars) hoặc thanh phủ khe hở (gap applicators) qua bề mặt mẫu với tốc độ và áp lực ổn định, giúp tạo lớp phủ có độ dày đồng nhất.
Tóm lại, K Control Coater là công cụ lý tưởng cho các phòng thí nghiệm hoặc dây chuyền sản xuất nhỏ cần tạo mẫu phủ thử nghiệm nhanh chóng, chuẩn xác và dễ dàng kiểm soát.
Các tính năng nổi bật của Máy K Control Coater
CÁC TÍNH NĂNG CHÍNH
- Tốc độ và áp lực được kiểm soát đảm bảo kết quả lặp lại
- Phủ bằng thanh thép cuốn dây hoặc thanh phủ khe hở
- Hai mẫu máy cung cấp khu vực phủ lên đến 170 x 250mm hoặc 325 x 250mm
- Phủ nhiều lớp trong một lần vận hành để so sánh
- Tốc độ phủ tiêu chuẩn có thể thay đổi vô hạn từ 2 đến 15 mét/phút
Đặc điểm của thanh kéo sơn , kéo mực in (Máy K Control Coater)
Thanh kéo sơn, mực in (Meter bar) là phương pháp đơn giản nhất để tạo ra lớp phủ bề mặt chính xác và lặp lại trên hầu hết các loại vật liệu nền. Thanh kéo sơn, mực in được chế tạo bằng cách quấn dây thép không gỉ có độ chính xác cao lên một thanh thép không gỉ, tạo ra các rãnh có hình dạng giống hệt nhau. Những rãnh này sẽ kiểm soát chính xác độ dày lớp phủ ướt.
Các thanh quấn chặt (Close wound bars) có thể tạo ra độ dày lớp phủ từ 4 đến 120μm. Đối với lớp phủ có trọng lượng cao hơn, lên đến 500μm, có thể sử dụng các thanh quấn xoắn ốc (spirally wound bars).
Bàn kéo sơn , kéo mực in của máy K Control Coater gồm ba lớp vật liệu melinex/foam/rubber được cung cấp theo tiêu chuẩn. Ngoài ra, các loại bàn phủ khác như bàn chân không, bàn từ tính, bàn gia nhiệt và bàn kính cũng có sẵn, như đã nêu chi tiết ở trang sau.
Những vấn đề cần chú ý khi sử dụng máy K Control Coater
Khi sử dụng máy K Control Coater, có một số vấn đề quan trọng cần chú ý để đảm bảo máy hoạt động tốt, mẫu phủ đạt chất lượng cao và duy trì tuổi thọ thiết bị. Dưới đây là những lưu ý chính:
🔹 1. Chuẩn bị mẫu và vật liệu phủ
- Đảm bảo bề mặt mẫu phẳng, sạch sẽ, không có bụi bẩn hay dầu mỡ.
- Khuấy đều vật liệu phủ (sơn, keo, mực in…) để tránh lắng đọng, giúp lớp phủ đồng nhất.
- Kiểm tra độ nhớt của vật liệu phủ, vì độ nhớt quá cao hoặc quá thấp có thể ảnh hưởng đến độ dày và chất lượng lớp phủ.
🔹 2. Lựa chọn thanh phủ phù hợp
- Chọn đúng loại thanh thép cuốn dây (wire wound bar) hoặc thanh phủ khe hở (gap applicator) tùy theo độ dày mong muốn của lớp phủ.
- Đảm bảo thanh phủ không bị cong vênh hoặc hư hỏng, vì sẽ gây ra lớp phủ không đều.
🔹 3. Cài đặt tốc độ và áp lực trên Máy K Control Coater
- Điều chỉnh tốc độ phủ phù hợp với loại vật liệu và yêu cầu kỹ thuật (máy cho phép chỉnh từ 2 đến 15 m/phút).
- Kiểm soát áp lực ổn định để đảm bảo độ dày lớp phủ đồng nhất, tránh tình trạng lớp phủ quá dày hoặc quá mỏng.
🔹 4. Vệ sinh máy ngay sau khi sử dụng
- Vệ sinh thanh phủ và các bộ phận tiếp xúc với vật liệu ngay sau khi hoàn thành để tránh khô keo, mực hoặc sơn dính lại.
- Sử dụng dung môi thích hợp để làm sạch vật liệu còn sót lại trên máy.
🔹 5. Bảo trì định kỳ
- Kiểm tra và tra dầu mỡ cho các bộ phận cơ khí chuyển động để máy hoạt động trơn tru.
- Kiểm tra các linh kiện điện, công tắc, và bảng điều khiển để phát hiện lỗi kịp thời.
- Định kỳ hiệu chuẩn máy để đảm bảo độ chính xác của lớp phủ.
🔹 6. An toàn khi vận hành
- Luôn tắt nguồn điện khi vệ sinh hoặc bảo trì máy.
- Không để tay hoặc dị vật gần thanh phủ khi máy đang chạy.
- Mang đồ bảo hộ khi làm việc với các hóa chất phủ độc hại.
khách hàng có thể xem thêm máy kéo lão hóa Q-sun-xe-2.
